P355GH分析
P355GH材料牌号：P355GH
- 标准： EN 10028-2: 压力用途的扁平轧制钢产品 - 第2部分：规定高温性能的非合金及合金钢
- 类型： 细晶粒非合金钢，适用于在高温下使用的焊接压力容器。
- 主要应用： 蒸汽锅炉、压力容器（如石油化工、电站）、管道系统等需在高温（蠕变范围以下）承压的焊接结构。
- 显著特点： 具有良好的焊接性、较高的高温强度以及在交货状态（通常是正火）下良好的冲击韧性。
P355GH主要技术要求（依据EN 10028-2:2017）
P355GH化学成分（熔炼分析，重量%）：
- 碳 (C): ≤ 0.18% (较老版本如2003上限为0.16%)
- 硅 (Si): ≤ 0.40%
- 锰 (Mn): 0.90% - 1.60%
- 磷 (P): ≤ 0.025%
- 硫 (S): ≤ 0.010%
- 铬 (Cr): ≤ 0.30%
- 钼 (Mo): ≤ 0.08%
- 镍 (Ni): ≤ 0.50%
- 铜 (Cu): ≤ 0.30%
- 铝 (Altotal): ≥ 0.020% (通常0.020% - 0.050%以细化晶粒)
- 氮 (N): ≤ 0.012%
- 其他元素： V ≤ 0.03%， Nb ≤ 0.050%， Ti ≤ 0.030%
- 碳当量 CEV (IIW): ≤ 0.45% (计算方法： C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15)
- 焊接裂纹敏感性指数 Pcm： ≤ 0.24% (计算方法： C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B)
注：产品（成品）分析允许有微小的负/正偏差。 - P355GH力学性能（通常针对厚度 ≤ 16mm 的钢板，具体取决于厚度）：[color=var(--yb-md-text-color)]
- 室温 (≈20°C) 性能：
- 屈服强度 ReH (Rp0.2): ≥ 355 MPa
- 抗拉强度 Rm： 450 - 600 MPa
- 伸长率 A (% in 5.65√S0)： ≥ 22% (厚度 ≤ 16mm)
- 冲击韧性 (V型缺口)：
- 测试温度： -20°C (或可按协议降至 -50°C)
- 最小平均值： ≥ 40 J
- 单个最小值： ≥ 30 J (通常取3个试样)
- 高温性能：
- 定义： 牌号中的 "GH" 表明其规定高温性能。
- 关键指标： 在协议规定的温度（测试温度 = 使用温度 + 30°C) 下：
- 0.2% 规定塑性延伸强度 Rp0.2 (T+30°C): ≥ 指定最小值（由标准中表格给出，例如：250°C时约≥250 MPa; 300°C时约≥230 MPa; 350°C时约≥210 MPa）。这是P355GH的核心高温性能。
- P355GH工艺与状态：[color=var(--yb-md-text-color)]
- 轧制与晶粒度： 细晶粒钢 (通常通过铝处理实现)。
- 交货状态： 正火 (Normalized - +N)。这是该牌号最常用的状态。也可正火轧制 (+AR)。
- 热处理：
- 正火温度： 通常为 880°C - 950°C。在正火之后或作为最终热处理进行。
- 模拟焊后热处理 (SPWHT)： 标准要求在 (580±10)°C下保温一定时间进行模拟PWHT (Post Weld Heat Treatment) 试验，以确保材料在焊后热处理后仍满足力学性能要求（特别是Rp0.2和冲击韧性）。实际力学性能测试值需达到规定值。
冲击试验：
- 是强制性要求。
- 测试温度通常为 -20°C。买方可以根据预期使用温度要求在更低温度（如 -30°C, -40°C, -50°C）或更高温度下进行冲击试验，这需要在订单中明确指定。
超声波检测：
- 可根据买方要求按照EN 10160或EN 10308进行超声波检测（如S2E3级别等）。这不是标准默认要求，需在采购合同中明确。
P355GH焊接性- P355GH具有良好的焊接性。
- 通常不需要预热，除非板厚非常大（如>30mm）或环境温度非常低（<5°C）。具体预热温度需按照适用的焊接规程（如EN 1011）或标准确定，考虑板厚、拘束度和环境温度。
- 推荐采用低氢焊接工艺和焊材。
- 焊后热处理 (PWHT) 对于厚壁结构或在有强拘束的情况下通常是推荐的或必要的，以提高韧性并消除焊接残余应力。标准规定的SPWHT温度范围是580°C ± 30°C。
- 匹配焊接材料示例（需根据具体标准如EN ISO 14341-A, EN ISO 16834-A）：
- GMAW/MAGW: G42 4 M21 4Ni1 H5 (如 ISO 14341-A)
- SMAW: E42 4 B 32 H5 (如 ISO 2560-B)
P355GH与其他牌号比较- 对比P265GH： 强度更低，用于更低的设计压力或温度。
- 对比16Mo3 (1.5415)： 16Mo3是0.3% Mo合金钢，抗氢腐蚀和更高温度强度更好（如550°C），但焊接性略差于P355GH（碳当量稍高），成本也更高。P355GH在300-350°C区间是性价比很高的选择。
- 对比P355NH： P355NH主要保证常温性能（Non-Heat resisting），冲击温度要求常为0°C或-20°C，不一定强调高温下的Rp0.2值。P355GH则专门保证高温下的Rp0.2值（GH）。
P355GH关键点总结- 核心特性： 规定高温强度 (Rp0.2 at T+30°C)。
- 状态： 正火 (+N).
- 冲击温度： 标准-20°C (≥40J avg)，可协商更低。
- 焊接性： 良好，通常不需预热（小/中厚板）。
- 应用重点： 高温（≤~350°C）、承压、焊接结构件。
P355GH重要提醒：- 标准版本： EN 10028-2有不同版本（如2003，2009，2017）。2017版对化学成分（主要是C上限）和模拟PWHT要求有更新。务必明确采购合同或设计依据的具体标准版本。
- 厚度影响： 力学性能值（特别是屈服强度、延伸率和冲击功要求）根据钢板厚度范围有所不同，以上给出的是常见厚度范围（如≤16mm）的典型值，更厚板的要求可能略低。采购时必须根据实际厚度查阅标准具体条款。
- 特殊要求： 如需更严格的冲击韧性、特定的NDT（如更高要求的UT）、控制晶粒度级别或其他特殊要求（如热机械轧制），必须在采购订单中明确说明。
- 钢厂质保书： 材料应附有符合EN 10204 3.1或3.2规范的钢厂质保书（Inspection Certificate），详细列明所供钢板的实际化学成分、力学性能、热处理状态、试验结果等信息。
这份摘要可作为P355GH材料的基础技术参考。在工程实际应用中，务必以采购合同中引用的具体标准版本和附加技术协议为准。
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